工于平凡铸非凡 匠以初心致远方

兵团日报全媒体记者徐彤彤

5月15日，10名2025年“兵团工匠年度人物”正式揭晓。他们从平凡中走来，却在各自的岗位上创造了不平凡的传奇。他们的名字背后，是关于坚守与热爱、执着与传承的动人故事。

他们中，有人深耕棉田育种，用分子育种解开丰收密码，让朵朵棉花闪耀科技光彩；有人潜心植物提取，以匠心萃取自然精华，为新疆特色产业注入澎湃动能；有人为化工装上智慧大脑，用数字技术驱动智能制造，让传统产业焕发新生；有人在戈壁筑造精品工程，以毫米精度雕琢时代地标，让兵团蓝图化作坚实广厦；有人攻坚煤化工净化技艺，用创新守护碧水蓝天，让绿色循环成为发展底色；有人革新电石生产控制，以智能升级破解能耗难题，为工业低碳转型开辟通途。

他们中，有人培育脱毒草莓种苗，在显微镜下雕琢生命奇迹，让甜蜜果实香飘天山南北；有人守护水电设备运转，三十载匠心守护光明，为万家灯火筑牢能源根基；有人攻克聚甲醛核心技术，让进口设备实现国产化突围，为产业链安全注入兵团力量；有人坚守职教三尺讲台，以匠心育人传技授艺，为技能强国培育时代新人。

他们，是戈壁绿洲的耕耘者，是产业升级的领航者，是兵团精神的传承者。他们把“执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越”的工匠精神，融入每一次田间观察、每一次工艺优化、每一次设备调试、每一次技术攻关，在平凡的岗位上，书写着技能成才、技能报国的壮丽篇章。

“兵团工匠年度人物”是兵团各行各业技能人才的杰出标杆。此次评选出的10位工匠，覆盖农业、工业、能源、教育等多个领域。他们扎根兵团热土，以匠心守初心、以技艺担使命，破解了一个又一个技术瓶颈，创造了一项又一项不凡业绩，成为新时代兵团劳动者的精神旗帜与奋斗典范。

从田间地头的育种攻关，到现代工业的智能制造；从电力行业的低碳探索，到职业教育的技能传承，兵团工匠以“一生择一事、一事终一生”的坚守，在平凡岗位铸就非凡，为兵团高质量发展贡献坚不可摧的工匠力量。

因为他们的坚守与创造，我们更加坚信：扎根边疆，亦可铸就辉煌；匠心所至，皆是锦绣河山。

聂新辉：让棉田开出“科技花”

兵团日报常驻记者李秀

4月19日，聂新辉（左一）带领团队在三师四十四团五连试验田指导抗虫棉苗期管理。谢璧氾 摄

这阵子，石河子大学农学院教授聂新辉有点忙，从北疆的示范田到南疆的种植区，再到大学实验室的操作台，处处都有她奔波的身影。作为扎根边疆近20年的棉花育种专家，她的脚步始终穿梭在天山南北的棉田与实验室之间，用匠心破解育种难题，用坚守书写科技兴农答卷。

“今年，我们选育的华新217抗虫新棉种在南疆大面积种植……”5月11日，刚从南疆棉田回到实验室的聂新辉，语气里满是对成果落地的期盼。

仅仅4天后，她又出现在八师一四四团三连的田间地头，对着团场技术人员细致讲解：“今年国审棉华新103在北疆早熟棉区示范，我们正联合国家级团队攻关，建立华新103的智能决策系统，随时解决种植户在品种种植管理中的各类问题！”话语间，满是对棉农的牵挂和对科研的热忱。

2007年，聂新辉怀揣着对农业科技的热爱，成为石河子大学农学院的一名教师，从此与新疆棉花结下不解之缘。近20年来，她脚踏实地，从破解棉花育种“卡脖子”难题到选育宜机采、抗逆高产的棉花新品种，从潜心科研攻关到立德树人培育知农爱农人才，她以兵团科技工作者的责任与担当，在棉花育种这条漫长而艰辛的道路上，走出了一条科技兴农之路。

棉花育种是一项“慢功夫”，需要耐得住寂寞、守得住初心。近20年来，聂新辉带着团队踏遍天山南北，走访全疆各育种单位，精心收集棉花原种资源。功夫不负有心人，她用精益求精的匠人精神，首次构建起1978年至2025年新疆审定棉花品种的分子指纹图谱和商品信息库，为棉花种子纯度检测、市场监管提供了精准依据，这项成果已连续5年被自治区和兵团种子管理部门采用，为新疆棉花产业规范发展保驾护航。

面对陆地棉遗传多样性不足的行业难题，聂新辉带领团队大胆创新，尝试种间远缘杂交技术。通过引进野生棉与主推陆地棉杂交，他们成功创制出大规模种间导入系和种质群体，拓宽了新疆棉花遗传基础。针对机采棉“早熟、抗逆、高产”的核心需求，她带领团队精准鉴定关键基因、开发分子标记，结合基因编辑技术，创制优异新种质材料200余份，储备棉花种质资源8000多份，为快速培育优良品种打下了坚实基础。如今，团队已搭建起分子设计育种平台，成功实现棉花育种从“经验筛选”到“精准设计”的跨越式转变。

截至目前，聂新辉团队已联合审定棉花新品种16个，其中她作为第一选育人的就有7个。2025年，新陆早79号、华新103两个品种成为兵团早熟棉区主推和示范品种，实实在在提升了棉田产量、增加了棉农收入；2026年1月，她带领团队联合企业共同完成的机采棉育种成果，经院士专家组鉴定达到国际领先水平。

“育种成果不能锁在实验室，要让棉农实实在在受益。”这是聂新辉常挂在嘴边的话，更是她坚守多年的初心。作为坚守一线多年的兵团科技特派员，她创新推广模式，每年深入南北疆团场，手把手指导棉农种植技术，开展培训数百人次，培养出一批连队技术骨干和科技示范户。在三师四十四团，针对当地棉田管理粗放、品种混杂等问题，她筛选适宜品种，集成测土配方施肥、自动化滴灌等技术，打造高产高效栽培体系，让示范区棉花亩产提高10%到15%。

为打通科研成果转化“最后一公里”，聂新辉与种业公司、合作社深度合作，搭建协同创新平台，让优良品种和先进技术快速落地。在南疆，她建立了7个示范基地，牵头开展低酚棉创制项目，延伸棉花产业链，带动多产业协同发展，助力棉农多元增收。多年来，她带领团队指导全疆棉花种植生产示范1200余万亩，创造经济效益7.2亿元以上，用科技力量为乡村振兴赋能。

深耕科研的同时，聂新辉始终坚守育人初心，把实验室和棉田变成“实战课堂”。作为《作物育种学》国家线下一流课程负责人，她将现代育种技术融入课程教学，带领学生全程参与科研项目，从课题设计到田间试验、数据整理，逐一指导、悉心培育。近20年来，她累计培养本科生1500余人，硕士研究生30人，这些学生毕业后绝大多数留在了新疆，成为边疆农业科技的新生力量。她培养的博士生努日曼古丽，如今已成为喀什大学科研骨干，而她也以客座教授身份，持续助力当地人才培养。

如今，聂新辉依然坚守在棉花育种一线。围绕机采棉“提质增效”目标，从种质资源的收集鉴定、创新利用到主推品种选育及推广示范，从建立品种高效绿色栽培技术体系到利用基因组和基因编辑技术建立智能信息数据库，她依旧步履不停、奋勇争先。

袁新英：用心点亮植物提取之路

兵团日报常驻记者哈尼克孜·哪斯尔 通讯员帕夏古·克力木

4月7日，袁新英在仔细查看棉籽脱绒情况。帕夏古·克力木 摄

每天，在晨光生物科技集团图木舒克有限公司的生产车间里，总有一个忙碌的身影穿梭于设备之间，他就是该公司车间主任袁新英。入职30多年来，他从一名普通工人，一步步成长为企业首席技师，用一项项突破性技术革新、一个个沉甸甸的发明专利，在植物提取与棉籽精深加工领域，书写着新时代产业工人的奋斗与担当。

“我从一名普通工人走到今天，靠的就是一个‘钻’字。”回顾自己的成长经历，袁新英给出了这样的答案。

1994年，袁新英加入晨光生物科技集团，彼时企业正逐步向天然色素产业转型，面对车间里陌生的瓶瓶罐罐、纵横交错的管道线路，他没有退缩，反而立下“要干就干好，要学就学精”的坚定信念，将全部精力投入到工作中，白天跟着师傅钻研操作，晚上对照图纸啃透设备原理，很快便从“门外汉”变成了“懂行的人”。

2005年，该公司决定筹建世界第一条连续投料、连续生产的天然色素生产线，这在行业内尚无先例，难度可想而知。袁新英主动请缨，扎根施工现场，白天泡在车间优化流程设计、调试生产设备，晚上对着数据反复推敲，哪怕一个微小的参数偏差，都要反复试验直至完美。历经无数个日夜的坚守，他带领团队成功攻克一系列技术难题，最终将辣椒处理能力提升30倍，生产效率提升上百倍，彻底打破了传统生产模式效率低下的瓶颈，推动企业实现了从作坊式生产到规模化生产的跨越。

随后，他牵头推进萃取车间扩能改造。面对产能不足、溶剂消耗过大的痛点，他带领团队反复试验优化，逐步将单条生产线日投料量从500公斤提升至135吨，溶剂吨耗从300公斤降至10公斤，多次打破行业纪录。“看到产能一点点提上去，溶剂消耗一点点降下来，所有的辛苦都值了。”回忆起那段攻坚岁月，袁新英的眼中满是欣慰。

创新无止境，钻研不松懈。2009年，袁新英在日常巡检中发现，萃取生产线蒸发工艺能耗过高、产品得率偏低，这不仅增加了生产成本，还影响了产品竞争力。他主动牵头成立攻坚小组，扎根车间反复调试参数、优化工艺，成功完成蒸发工艺升级。改造后，每日可节约天然气800方，产品得率提升2.5%，年新增经济效益超1000万元。

2016年，他主持棉籽生产线技术改造，深入车间各个岗位调研生产瓶颈，优化岗位配置、升级生产设备，将岗位人员从63人精减至43人，大幅降低人工成本，提升生产效率。改造任务刚一完成，他又马不停蹄接手甜菊糖生产线改造，创新应用“三浸三榨”逆流萃取工艺，不仅将日投料量提升60%以上，使单线产能跃居国内首位，还将吨原料加工成本降低400余元。

2017年，袁新英主导精制车间扩能改造，将红辣素日处理能力从18吨提升至30吨，加工费用降低30%。同年，他赴印度支援海外公司建设，面对当地群众认知差异、政府监管严格的双重压力，他扎根当地，耐心沟通、科学统筹，稳步推进姜黄生产及菊花颗粒代加工工作，用过硬的技术和严谨的态度赢得了当地政府和群众的认可。2019年，他再次赴印度参与生产线改造，顶着50摄氏度的高温坚守一线调试设备，最终实现日处理辣椒600吨，进一步压缩了生产成本。针对腾冲菊花生产车间环保排放难题，他牵头推进发酵池全封闭改造，研制安装全密闭输送装置，有效解决异味排放问题，助力企业实现绿色发展。

近年来，随着数字化、智能化浪潮来袭，袁新英主动紧跟发展趋势，积极探索生产领域智能化升级路径。他牵头组建技术团队，制定自动化改造方案，逐步完成新疆3个棉籽加工企业的自动化改造，实现生产过程的精细化、标准化、数字化管控。改造完成后，公司大幅降低了员工劳动强度，减少了人为操作误差，提升了设备运行稳定性。2025年，该公司成功获批兵团5G智能工厂。

“我最大的心愿，就是让我们的生产线更智能、更高效，让工友们从繁重的体力劳动中解放出来。”袁新英说。

作为深耕一线的技术标杆，袁新英始终牢记“传帮带”使命。2026年1月，他创立的创新工作室成功获批三师劳模工作室，成为技术传承、创新攻关、人才培育的重要平台。他通过师徒结对、现场指导、集中培训等方式，将精湛技艺与革新经验毫无保留地传授给一线员工。

多年来，袁新英累计申请专利35项、授权28项（发明专利2项），先后斩获国家级科技奖励1项、省部级科技奖励2项，参与承担国家级科技项目4项、省部级及市级科技项目4项。他用坚守与创新，诠释着新时代工匠的技术担当与职业追求。

曹志晔：致力提升企业“数智化”水平

兵团日报常驻记者李秀 通讯员翟杰

4月26日，曹志晔在乙二醇DMO工段通过仪表设备查看管网压力。李军霞 摄

5月11日一大早，新疆天业汇合新材料有限公司副总经理曹志晔的身影，便出现在公司智能化车间操作室内。作为企业“数字工厂”建设的主要推动者，他与技术团队成员一同紧盯“天业云”智慧控制系统大屏。屏幕上密密麻麻跳动着各类生产数据，从实时电量负荷、功率消耗、蒸汽指标，到设备运行工况等各类关键参数，每一组数据的细微波动，都逃不过他们的眼睛。

“在保障生产稳定运行的前提下，要持续挖掘节能降耗空间，全力推动企业生产提质增效、降本减排，以数智赋能为企业高质量发展注入强劲动力。”曹志晔对团队成员说。

今年47岁的曹志晔，已在化工仪电领域奋斗了24个年头，他用智慧与坚守搭起自动化、智能化工厂建设的桥梁，织密“数智化”发展网络，在平凡的岗位上书写不平凡的业绩，生动诠释了新时代兵团工匠的责任与荣光。

2002年，23岁的曹志晔进入石河子化工厂，成为一名普通仪表工，自此开启了他在仪电领域深耕细作的序幕。面对复杂的电路图和严苛的设备控制要求，他没有丝毫退缩，以满腔热忱扛起责任、迎难而上。他主动跳出舒适区，一边深耕前沿控制技术，反复钻研核心原理、打磨实操能力，不放过任何一个技术难点；一边系统钻研化工工艺与设备专业知识，补齐跨领域短板，夯实专业基础。凭借这份坚韧与执着，他仅用4年时间，便实现了跨专业转型，从行业新人成长为独当一面的DCS工程师。

2004年，天业集团大化工建设号角吹响，曹志晔主动请缨、勇挑重担，先后投身一、二期40万吨PVC、BDO-EG及20万吨特种树脂项目筹建工作。在这场没有硝烟的建设战役中，他身兼指挥员与战斗员双重身份，带领团队日夜坚守一线、攻坚克难，先后打磨优化了500余个控制方案，大幅提升了天业集团在氯碱化工行业的自动化水准。其间，他牵头完成聚合中试车间等多个项目的仪表安装调试及DCS系统编程组态，推动多项核心技术实现突破。尤其在氯气3K机调试中，他针对设备运行难题大胆技改，为系统安全稳定运行奠定基础；带领团队自主研发的100余项DCS编程，获得国内外专家高度认可。

2017年，国内单套规模最大的天业年产60万吨煤制乙二醇项目正式启动，曹志晔再次挺身而出，带领团队主动迎战。在长达1000多个日夜的奋战中，他始终坚守项目一线，统筹推进5万多个DCS控制点位、2万多个SIS控制系统及上千台装置的联调联试工作，对每一个环节都精益求精、严格把关。他以打造“智能化工厂”为目标，从技术优化、设备调试等多方面精准发力，突破100多项仪表相关技术难题，大幅提升了装置的自动化水平与安全保障能力，助力该项目创下国内大型煤化工装置开车最快的行业纪录。

在项目试生产阶段，气化炉点火不明是困扰整个行业的技术难题。曹志晔带领团队，白天扎根设备调试一线，逐一排查隐患、梳理问题；深夜沉下心钻研各项运行数据，反复推演论证，主动向行业专家请教交流，不放过任何一个细节。经过无数次试验与优化，他大胆提出炉膛内摄像头供电改造方案。这项改造如同为设备“心脏搭桥”，风险高、难度大，曹志晔全程在现场坚守，实时监控改造过程、精准把控每一个环节，最终成功实现点火装置可视化，彻底攻克了行业难题，填补了国内相关技术空白。

深耕不辍终有收获，在持续攻坚的道路上，曹志晔从未停下脚步。他带领团队聚焦智能化升级，全力推动疆内首个无人化验系统、无人巡检机器人等智能化设备落地见效，切实将技术创新转化为生产效能。其中，无人化验系统的投入使用，使化验效率提升50%，大幅减少人力成本、缩短检测周期；无人巡检机器人则实现了现场巡检的自动化、常态化，有效规避人工巡检的安全隐患。

2023年，“曹志晔劳模创新工作室”挂牌，至今已取得10项创新专利、3项发明专利；同年，新疆天业汇合新材料有限公司入围全国智能制造示范工厂，成为兵团唯一、行业首家获此殊荣的企业。2025年，曹志晔牵头建设的智能制造示范工厂项目通过国家级验收，APC系统将操作人员操作频次降低95%以上。他用实干与坚守，书写了新时代兵团工匠的奋进篇章。

马兵：把每一个细节做到极致

兵团日报常驻记者曾维 通讯员瞿景荣

5月1日，马兵在一师阿拉尔市领航大厦建设项目施工现场对进场原材料进行抽查。兵团日报常驻记者曾维 通讯员瞿景荣 摄

在塔里木河畔的一师阿拉尔市，一座座楼宇拔地而起，勾勒着这座兵团名城的轮廓。而在这些建筑的钢筋骨架里，浇筑着一位建工人23年的青春与坚守。他就是新疆塔建三五九建工有限责任公司总工程师马兵。

2003年的夏天，刚从建筑工程专业毕业的马兵，放弃了四川选调生资格的机会，和同学坐上了开往新疆的绿皮火车。“从成都到阿克苏，硬座坐了三天三夜，脚肿得都迈不开步子。”回忆起初来兵团的场景，马兵的语气里满是感慨。

等待他的，是远超想象的艰难考验。戈壁滩的干热炙烤着大地，让初来乍到的他频繁流鼻血；漫天黄沙席卷而来时，遮天蔽日，连眼睛都难以睁开。简陋的施工条件、落后的机械设备，与他心中对未来的憧憬形成了巨大落差。看着同来的同学一个个选择离开，马兵也有过动摇与迷茫，但此时父亲的一番话点醒了他：“认准一个地方，就要沉下心认真干，频繁换地方，反而难有长进。”

马兵一头扎进了施工现场，从公司的一名普通施工员做起。测量放线、钢筋绑扎、混凝土浇筑，每一道最苦最累的基础工序，他都干得一丝不苟。酷暑时节，他顶着近40摄氏度的高温，蹲在工地核对每一根钢筋的间距；寒冬腊月，他冒着零下十几摄氏度的严寒，穿梭在工地各个角落，仔细巡查混凝土养护情况；沙尘暴来袭时，别人纷纷躲避，他却坚守在工地，逐一检查模板上的沙尘是否冲洗干净，确保施工质量不受影响。

23年寒来暑往，从新农大厦到一师阿拉尔市文化馆（图书馆），从普通住宅到大型公共建筑，他的足迹遍布一师阿拉尔市各大重点工程，也练就了一套“看、测、查、敲”的独门绝技——仅凭双眼观察、工具测量，就能第一时间发现混凝土施工的质量隐患。

“建筑是百年大计，每一根钢筋、每一方混凝土，都承载着沉甸甸的责任，容不得半点马虎。”这是马兵常跟身边同事说的话，也是他23年里从未动摇的职业信条。

“我大学实习时，在工地帮忙搅拌混凝土，当时搅拌机里的机油流了一摊在石子上，我想着别浪费，就把这些石子和混凝土拌在一起，结果那几方混凝土全部报废了。”这件事马兵记了23年，“它让我明白，工程质量来不得半点侥幸，哪怕是看似不起眼的细节，都可能影响整个工程的质量。”

在第一师医院新建门诊综合楼项目建设中，马兵迎来了职业生涯的重要考验。公司要用这个项目冲击中国建筑行业最高荣誉——鲁班奖，但却面临着施工场地狭窄等多重难题。“打造精品工程，一定要有持之以恒的技术沉淀，更要有精益求精的匠心，把每一个细节做到极致。”马兵主动请缨，牵头组建攻关团队，带着大家扎根工地，白天泡在施工现场排查问题，晚上查阅资料、反复研讨，一次次试验、一次次调整，最终创新采用“分层浇筑+高频振捣+智能温控”工艺，设计可移动浇筑平台，将柱体垂直度偏差牢牢控制在3毫米以内，混凝土强度合格率达到100%。

历时5年攻坚，这份坚守与付出终于有了回报，该项目成功捧回一师阿拉尔市首个鲁班奖，成为兵团建筑行业的质量标杆。23年间，马兵牵头研发6项省级工法、形成15项省级QC质量成果，拿下21项国家专利，用技术创新一次次破解行业难题。

“所有的技术创新，灵感全来自现场第一线。”这是马兵始终坚守的创新理念。从解决卫生间渗水的止水反坎施工模具，到提升成孔合格率的钻孔灌注桩三维管控模式，他的每一项专利，都瞄准施工一线的痛点难点，落地后累计为企业节约成本超130万元。面对行业数字化转型，他带头钻研BIM技术，推动施工智能化升级；牵头编制5项地方标准、7项团体标准，把实战经验转化为行业规范；甚至带着技术走出国门，在科威特治沙项目中交出了让外方高度认可的方案，彰显了中国工匠的过硬实力。

马兵深知，个人的力量终究有限，行业的发展需要更多新鲜血液。他依托工匠工作室，搭建起“实战+竞赛+传承”的培育体系，手把手带徒弟，把23年的实战经验毫无保留地教给年轻人。如今，工作室年均培养专业人才500余人次，30余名骨干弟子里，10人获评高级工程师，多人成为项目核心骨干。

除了带徒弟，马兵还担任塔里木大学客座教授及校外研究生导师，带着学生到施工现场开展实践教学，把课堂搬到了工地一线。“我希望能让这些年轻人早一点接触现场、了解现场，真正爱上这个行业，成长为能扛事的技术人才。”马兵说。

张海鹏：奔跑在创新一线的“技术达人”

兵团日报全媒体记者蒲子璇

4月30日，张海鹏（右）和同事讨论硫回收液硫池抽气器改造事宜。李玉清 马舒祺 摄

5月6日，在新疆新业能源化工有限责任公司（以下简称“新业能源化工”）净化车间，车间主任张海鹏半蹲在低温甲醇洗装置前，目光透过密密麻麻的管线，稳稳落在那块刚完成改造的塔盘上。汗水顺着安全帽的系带缓缓滑落，浸湿了工装的衣领，他却浑然不觉，眉头微蹙，脑子里反复推演着开孔率优化后的数据。这样扎根一线、专注攻坚的场景，对张海鹏而言，早已是工作中最平常不过的日常。

“装置不容错，问题不解决，我睡不着。”张海鹏常说这句话。正是这股韧劲，让他在新业能源化工一干就是12年。

回溯过往，2014年他刚进厂时，还只是个普通班组长。他深知“笨鸟先飞”的道理，从不吝啬付出更多努力。每天下班后，别人休息了，他却抱着化工专业书籍啃读到深夜。

“那时候就一个念头，把技术吃透，不能让人小看了咱。”张海鹏说。

2017年3月，张海鹏竞聘成为车间主任助理后，迎接他的是众多亟待解决的问题：硫回收制硫炉火焰燃烧不稳，动不动就熄火；混合制冷精馏塔回流泵老是气缚不打液……设备仿佛处处跟他作对。

面对挑战，张海鹏没有抱怨，而是一头扎进现场。他带着技术员连续7天蹲守，比对上下游工况，最终找到症结所在——上游低温甲醇洗闪蒸段压力波动导致入炉燃料气组分不稳。他提出调控方案，同时针对不同负荷调配吸收液量，制硫炉终于稳定了。至于回流泵气缚问题，他通过分析液氨易气化的特性，密闭排气灌泵管线，从此泵启动时再没掉过链子。

“他就是个‘工人发明家’。”同事们这样评价他。这些年，张海鹏主导了低温甲醇洗系统冷量优化调配、混合制冷排惰气气氨回收改造等30多项技改项目，7项实用新型专利，1项软著。2023年、2024年，他连续两年被自治区总工会授予“五小达人”荣誉称号。

在张海鹏看来，技术创新不能停留在图纸上，必须变成实实在在的效益。

2021年，他在巡查时发现，工人现场取样、检修产生的残液不仅散发异味，还存在安全隐患。“能不能把这些‘废液’回收利用？”他琢磨起来。

那段时间，他天天泡在现场，拿着卷尺量储罐尺寸，用塑料桶做模拟实验。一次不行就两次，两次不行就十次。最终，他设计出“低压储罐残液收集装置”——结构简单却稳定可靠，残液回收后还能再利用，既消除了异味隐患，又实现了节能降耗。

2022年4月，张海鹏刚主持净化车间工作不久，就迎来一场“大考”——系统紧急停车、环保问题整改、年度大修全部交织在一起。留给他的时间只有20多天。

“那段时间，他就像个陀螺一样，连轴转。”车间员工卢龙回忆，“白天他跑现场盯进度，晚上开会讨论方案。有次我看见他靠在椅子上就睡着了，手里还攥着对讲机。”

张海鹏带着团队，硬是啃下了这块硬骨头。他们组织制定了硫回收尾气优化调控方案，梳理改造了低温甲醇洗预洗酸性气系统流程，配合公司完成了尾气外送改造……经过20多天连轴转，项目一次试投运成功。公司领导竖起大拇指：“这就是‘新业干劲’‘新业担当’！”可张海鹏却谦虚地说：“没啥，这是大家伙一起拼出来的。”

2023年，他又相继完成了混合制冷排惰气气氨回收、火炬凝液密闭压送等环保提升项目。每一个项目背后，都藏着无数次的失败与推倒重来。

“有一次低温甲醇洗废水系统改造，连续失败了七次。”卢龙说，“我们都快泄气了，可张主任却笑着说，‘失败就是告诉你，这条路不对，换一条就是了。’第八次，终于成功了。”

正是这种“愈挫愈勇”的劲头，让净化车间的装置产量连年突破历史新高，从增产到降耗、从安全到环保，每一项技改都浸透着他的汗水。

“技术这东西，一个人会不算会，大家都会才是本事。”张海鹏至今记得，自己刚工作时，师傅手把手教他调阀门时的场景。如今，他成了那个“手把手”的人。近3年来，车间员工申报了24项“五小”成果奖，5人考取化工中级注册安全工程师职称。李瑞刚、卢龙等人迅速成长为技术骨干，还有5名优秀员工被输送到公司其他部门。而他自己，也从当年的“草根”工人，一步步拿下了化工中级工程师、中级注册安全工程师职称。

何忠：在化工自动化赛道上破浪前行

兵团日报常驻记者李秀 通讯员董生祥

5月14日，何忠（左）带着徒弟在天伟电石一厂的配电机房对DCS系统回路进行测试。霍转灵 摄

5月12日，在天伟化工有限公司（以下简称“天伟化工”）厂区内，一个身穿蓝色工装、头戴安全帽的中年男子，从一个车间出来后一路小跑进入另一个车间。这名男子名叫何忠，是天伟化工的副总工程师。

2004年，刚从甘肃国防科技工业学校电气自动化专业毕业的何忠，怀揣着对专业的热爱与对未来的憧憬，一头扎进天伟化工的生产车间，从最基层的仪表电气技术岗位干起。彼时的车间，布满油污、噪音刺耳，许多同事纷纷劝说他换一个轻松的岗位，可何忠却不为所动。在他心中，温室里长不出参天大树，唯有沉下心来、扎根一线，才能将书本上的理论知识淬炼成安身立命的过硬本领，才能在专业领域实现真正的成长。

新岗位上，如何打通理论与实践的壁垒，实现学以致用，成为横亘在何忠面前的第一道难关。为了破局成长，何忠把每一分空闲时间都化作精进技艺的好时机。工作中，他随身带着一个小本子，将遇到的疑难困惑一一记录，闲暇时便捧着小本子反复琢磨。遇有不懂的地方，他虚心向经验丰富的老同事请教。很快，他就成长为一名能独当一面的仪表电气维护人员，用实力赢得了同事们的认可。

2006年11月，何忠迎来了职业生涯的重要转折点——参与天辰化工年产64万吨电石项目筹建，这也是他首次涉足项目筹建工作。对他而言，既是机遇，更是挑战。项目筹建中，需要把传统的继电器控制升级为自动化程度更高的PLC控制。技术上的跨越，意味着一切都要从零开始学习。面对未知的领域，何忠主动跨界学习，虚心向生产工艺人员请教，系统学习工艺与土建知识，全面熟悉项目流程；利用业余时间挑灯夜读，查阅大量专业文献，深耕PLC控制技术，为自己“充电蓄能”。工作中，他主动协助电气车间主任完成厂区临时用电的设计与施工，高效完成原料系统、循环水系统及维修车间的电气柜设计工作，用实干为项目筹建筑牢了基础。

凭着这股不服输的韧劲，何忠在仪表电气领域快速成长，一跃成为行业内最年轻的“行家能手”。 在同事眼中，何忠是天生的“攻坚者”。2009年，随着化工行业技术升级的浪潮席卷而来，传统电石行业的控制模式已难以满足生产需求，何忠大胆提出将大型DCS控制系统应用于电石行业的设想。这一想法突破了当时行业内的传统认知，引来不少质疑的声音，但何忠坚信，只有勇于突破，才能实现发展。

为了让设想落地生根，何忠迎难而上、攻坚克难。那段时间，他泡在资料堆里，研读电气专业文献，反复研究化工DCS控制系统的核心原理，向行业内的电气专家请教，积极与科研院所的工程师沟通协作，反复研讨、优化方案，逐一拆解、逐项突破项目中的难题。

功夫不负有心人。何忠与同事成功对电石炉操作控制系统进行优化升级，首次将大型DCS控制系统引入电石行业，实现了数据共享的全面覆盖，达成了远程操作与安全、生产、工艺的联锁报警，推动生产控制系统迈入自动化新阶段。这项技术，不仅填补了企业技术空白，更在兵团乃至全国电石企业中处于领先地位，为行业技术升级树立了标杆。

2011年，何忠作为仪表电气专业的核心骨干，跻身国内首台40500KVA大型密闭电石炉研发团队。研发之路，荆棘丛生，他与团队成员并肩作战，攻克一个又一个技术壁垒，突破一个又一个发展瓶颈。最终，该项目研究开发与应用成功，荣获中国石化协会科技进步奖三等奖、兵团科技进步奖三等奖。

多年来，何忠一直将团队建设与人才培养放在心上。他牵头组建群众性创新攻关小组，将仪表电气、维修焊接、生产技术等领域的骨干力量凝聚在一起，搭建起交流学习、攻坚创新的平台。他定期组织技术交流、技能比武与职工“五小”创新活动，鼓励团队成员大胆创新、勇于尝试，平均每年牵头申报职工“五小”优秀成果30余项，让创新之花在一线绽放。

近年来，何忠又将目光聚焦于企业自动化、数字化、智能化升级，主动担当起技术革新的重任。他先后主导完成24台电石炉水封罐手阀自动化改造、电石炉净气放空阀自动点火等20多项自动化项目，有效提升了生产效率，降低了人工劳动强度，保障了生产安全。此外，他还牵头完成全厂集中控制室建设，实现了对全厂生产流程的集中监控与智能化管控，推动企业生产向自动化、智能化迈出了坚实的步伐。

齐文凯：以毫米级精度丈量匠心

兵团日报常驻记者李秀 通讯员张鹏

5月12日，齐文凯在新疆天富能源红山嘴电厂三级电站，用游标卡尺对设备关键部件进行精度测量。苏学 摄

“在各级党组织和工会的培养下，我从一名普通学徒成长为兵团工匠。未来，我将继续带领团队深耕技术攻关，推动成果转化，通过校企合作、‘师带徒’等模式培育更多技术骨干，为产业工人队伍建设贡献力量。”5月11日，2025年“兵团工匠年度人物”、中新建电力集团天富能源红山嘴电厂创新工作室负责人齐文凯，在接受采访时郑重表态。

扎根生产一线30年，齐文凯一步一个脚印，从最初的机械学徒，成长为水轮发电机组安装技术员，再跻身疆内顶尖水轮发电机组装配专家行列。一路走来，他历经失败的沮丧，更收获了成功的喜悦，用坚守与执着书写着水电人的匠心篇章。

“刚参加工作时，水轮机组安装检修是实打实的‘硬仗’。我们二十多人围着整台机组通宵奋战，每天完工后，浑身沾满油污，用肥皂反复擦洗都难以洗净……”齐文凯回忆道。尽管工作艰辛，但每当检修完成，机组顺利启动并成功并网发电，看到师傅们雀跃的笑容，他心中便涌起一股成就感，渐渐对检修工作产生了浓厚兴趣。

“既然选择了这一行，就要干出个样子。早行动早成功，拖延只会一事无成。”抱着这样的信念，齐文凯对技术精度有着近乎严苛的追求。当时，同型号水轮发电机组盘车时，轴线检修装配误差普遍控制在0.25毫米范围内，而他却立志挑战这个技术标准。他“钻牛角尖”般反复总结经验、改良工艺、开展预装实验，经过近半年的不懈钻研，成功将轴线误差控制在远优于国标的水平，刷新了行业精度纪录。

作为红山嘴电厂水电站增效扩容重点项目的技术总负责人，齐文凯带领团队克服重重困难，圆满完成项目目标。该项目的成功实施，不仅使水电站年发电量平均提升12%以上，机组效率均突破90%，创造了显著的经济效益和社会效益；还同步对引水渠进行加固防渗改造，改善了下游灌区的灌溉条件，减少了水资源渗漏损失。

齐文凯积极响应总公司“走出去”战略，带领团队征战南北，甚至远赴海外参与水电机组检修工程。水电厂多地处山区，交通不便、环境艰苦，但他始终以身作则，通过现场技术培训与指导，确保工程质量。面对水轮发电机组转子动平衡试验、机组轴线调整等技术难题，他凭借丰富经验与精湛技艺，逐一攻克难关，赢得了业主单位的高度赞誉。

在蒙古国都日根水电站和秘鲁HUANZA水电项目中，齐文凯带领团队克服恶劣环境与艰苦条件，圆满完成机电工程安装任务。这些项目的成功，不仅为企业赢得了荣誉，更向世界展示了中国水电技术的实力，为我国水电技术的国际传播增添了光彩。

“蒙古国都日根水电站顺利投产后，我有幸受到蒙古国总统接见；在秘鲁项目中，外国专家向我投来钦佩的目光……这些都是对我们技术的认可。作为产业工人，必须不断提升技术水平，才能立足行业。”齐文凯感慨地说。

2021年，齐文凯所在的工作小组升级为“齐文凯创新工作室”。作为带头人，他每年为工作室制定详尽的人才培养规划，为每位成员量身定制培养方案，并全程监督考核。“一个人的进步是小进步，整个团队的提升才是大发展。”为了让徒弟们愿学、易学、能学会，齐文凯将自己多年积累的实操经验和技术方法汇编成册，供大家学习研究。

近年来，齐文凯带领创新工作室攻克了众多生产难题，完成近百项技术攻关。其中，他提出的镜板动态水平测量与调整机组摆度超标等多项新工艺，成功解决了转子动平衡试验、水轮发电机组轴线调整等行业共性问题，为公司创造了1000余万元的经济效益，更培养了一大批技术骨干人才，为企业的持续发展注入了强劲动力。

史芳芳：科技赋能“莓”好味道

兵团日报常驻记者冯晓玲 通讯员李梓嫣

5月12日，在十二师农科所实验室，检测中心主任史芳芳查看新品种草莓苗的长势情况。兵团日报常驻记者冯晓玲 摄

初夏的十二师农科所草莓大棚里，甜香氤氲。该所检测中心主任史芳芳蹲在苗间，手指轻抚叶片，专注地查看每一株草莓的长势，那神情，仿佛在呵护自己的孩子。“瞧，这就是带着‘兵团基因’的草莓苗——‘疆玉’和‘疆爱’，都是我们自主培育的新品种。”她轻托一株幼苗，眼神里满是珍视。苗床旁的工作日志边角磨损，里面不仅记录着科研数据，还密密麻麻写满了每批苗子的“小脾气”和“小喜好”。这样的日常，她已坚持了十四年。

2011年，史芳芳从石河子大学研究生毕业，经导师介绍来到十二师农科所。入职后的调研，让她目睹了新疆草莓产业的困境：95%的种苗依赖外地的调运，长途运输导致成活率不足50%，病毒感染、品种退化问题严重，种植户辛苦一年往往血本无归。五一农场种植户朱虎的母亲拉着她的手问：“姑娘，能不能帮我们想想办法？”这句话，成了她科研之路的起点。

2012年开春，史芳芳带领团队正式主攻脱毒草莓扩繁研究。当时新疆的脱毒草莓技术几乎一片空白，一切都要摸着石头过河。一株成功的脱毒苗，需经历茎尖挑选、剥离、诱芽培养、病毒检测等十多道严苛流程，其中茎尖剥离最为关键——很多茎尖比针尖还小，必须在显微镜下专心操作，稍有偏差就前功尽弃。2014年前后，团队连续几批组培苗病毒检测不合格，数月努力付诸东流，有人开始动摇，史芳芳却咬牙坚持：“再试一次，肯定能成。”

数百次失败后，团队终于掌握了完整的茎尖剥离技术，草莓脱毒率达到100%。第一批脱毒苗出瓶时，整个实验室沸腾了——那些幼苗绿得发亮，根系发达，移栽到温室后不到一周就长出了新叶。核心技术突破后，史芳芳又带领团队攻克了连作障碍难题，建立起“草莓土传病害生物解除技术”，有效防治枯萎病，改善土壤微环境；收集引进100余个国内外优良品种，打破了十二师草莓品种单一的局面；自主选育出本土新品种“疆玉”，亩产比当地主栽品种提高500公斤以上，直接经济效益提升15%；创新“潮汐式育苗”模式，实现全年无缝衔接育苗，大幅提升种苗供应效率。

十四年攻坚，史芳芳带领团队建立起适合新疆气候的脱毒草莓繁育技术体系，结束了十二师长期依赖外来种苗的历史。如今，十二师农科所成为疆内草莓脱毒种源核心生产基地，年生产脱毒种苗原原种5万株，可繁育生产种苗2000万株，累计向全疆及安徽、海南等省市提供种苗200余万株，带动种植面积1000余亩，经济效益突破4000万元。

让科技成果走出实验室，是史芳芳始终坚守的初心。为推广脱毒苗，她开着私家车跑遍乌鲁木齐周边和昌吉州的种植区，最初没少碰钉子。2018年，西山农牧场种植户王大军试种5000株脱毒苗，当年产量提高20%，收益从每亩5万元涨到8万元。王大军的成功，成了最鲜活的广告，周边种植户纷纷找上门来。

2022年，十二师农科所创新实施“揭榜挂帅”机制，将脱毒草莓生产苗繁育权转让给南北疆的合作社和种植大户。五一农场的王碧望通过这一模式，繁育草莓苗第一年就收益颇丰，客户预订了13万株新苗。如今，十二师农科所已在乌鲁木齐县、新和县等地建立成果转化基地，累计转让原种苗4万余株，繁育生产苗60万株，经济效益达600万元，解决了外地购苗路途远、成本高的问题。

十四年间，史芳芳发表学术论文20篇，申请发明专利2项，荣获兵团科技进步奖、中国第三届三农科技服务金桥奖“个人突出贡献奖”等多项荣誉。站在郁郁葱葱的草莓苗间，她眼中闪着光：“我们要让更多具有‘兵团基因’的草莓品种走出兵团、享誉全国，让科技成为乡村振兴的‘金钥匙’。”

张可伟：让沉睡多年的设备重新轰鸣

兵团日报全媒体记者翟薇 通讯员王典

张可伟在检查机器运行情况（资料图片）。张莉 摄

5月的天山南麓，戈壁滩的风依旧带着沙砾的粗粝，但新疆兵能新材料科技有限责任公司（以下简称“兵能新材料”）的厂区内，机器的轰鸣声早已盖过了风沙声。每天天刚蒙蒙亮，董事长张可伟的身影总会准时出现在聚甲醛生产线旁——这是他保持了3年的习惯，俯身听阀门声响，伸手摸管线温度，目光扫过每一块仪表数据。对他而言，化工厂的“真相”从来不在办公室的文件里，而在运转的设备、跳动的数字和一线工人的汗水里。

时间倒回2023年，当张可伟作为中国石化援疆干部踏上这片土地时，兵能新材料还只是个沉睡了13年的“烂摊子”。152台来自意大利、德国、瑞士等国的进口设备在风沙中锈蚀，技术资料残缺不全，原厂质保早已过期，国产配件更是无从谈起。不少业内专家断言：“这个厂根本盘不活。”但张可伟偏不信这个邪，接到任命的第二天，他就带着两名核心成员扎进了厂区，把办公室和宿舍安在了工地上——一张行军床、一张折叠桌，就是他在戈壁滩上的全部家当。

夏天的厂房像蒸笼，工作服被汗水浸透又风干，析出一层层白碱；冬天的戈壁滩寒风刺骨，他裹着军大衣蹲在装置旁记录数据，手指冻得握不住笔，就哈口热气继续写。最难的是科研攻关，没有图纸，团队成员就趴在地上一点点测量、一笔笔描画；没有参数，就反复开停机测试，一组组记录比对。那些来自不同国家的设备技术标准各异，像一道道难以跨越的沟壑，张可伟带着团队硬生生用脚步和双手，填平了115项“卡脖子”技术难题，设计出了完整的国产化改造方案。

2024年10月，13级大风突袭库车，正在安装调试的造粒机面临严峻考验。狂风裹挟着沙石打得人睁不开眼，张可伟和技术人员用安全绳把自己绑在栏杆上，在风沙中与设计院反复沟通技术细节。2025年春节，库车大雪纷飞，安装调试进入冲刺期，张可伟放弃了休假，和团队在戈壁滩上守着装置过大年。大年三十晚上，十几个人围坐在一起，一盒盒饭就是年夜饭，扒拉两口又回到了装置前。有人问他苦不苦，他笑着说：“设备睡了13年，不能再让它多睡一天。”

这份执着终于在2025年7月25日结出了硕果。当核心进口设备平稳运转，第一批物料成功通过所有工序时，车间里爆发出震耳的欢呼声。从设备重启到产出合格产品，他们只用了11个月，远远短于专家预估的“一年半”。当第一批洁白温润的聚甲醛颗粒切粒成功时，一线员工激动地喊出“南疆第一刀”——这不起眼的白色颗粒，正是被誉为“赛钢”的高端工程塑料，广泛应用于汽车、军工、航空航天等领域。

张可伟的目光并未只停留在设备重启的成功上。在推动项目落地的同时，他还牵头申报了国家重点研发计划项目，与东南大学等10家单位合作，获批中央财政经费1300万元。作为课题组组长，他常常白天盯现场、晚上改方案，凌晨还在与合作方开视频会议。2年多来，他累计主编技术专著3部，申报国家专利10余项，为新疆培养了259名成熟的技术人员。

从北京到边疆，3000多公里路，张可伟用日夜的坚守和辛劳换来了这个戈壁滩上的产业奇迹。天山就在厂区不远处，他却从未去过。他说，这片轰鸣的生产区，就是他写给兵团最美的诗。

刘伟：从生产一线到三尺讲台

兵团日报全媒体记者翟薇

刘伟（左）在工业机器人实训室教学生机器人编程逻辑（资料图片）。刘伟 提供

5月15日，清晨的阳光透过实训室的窗户，照在兵团兴新职业技术学院机电工程学院教师刘伟身上。他弯下腰，仔细检查着学生刚刚编写的一段运行程序，眉头微微皱起。“你看这里，轨迹规划的路径还可以更优化，节省这0.5秒，放在大批量生产线上，一天就能多产出几十个产品。”他一边说，一边在学生递过来的示教器上快速修改着参数。这样的场景，几乎每天都在上演。而刘伟，几年前还是一家企业的生产一线技术员。

从企业技术骨干到职业院校教师，这条职业轨道的转换，源于一次触动刘伟内心的经历。在企业担任精益生产技术员时，他通过优化生产流程，每年为企业节约成本40万元。那段日子让他深刻认识到，技术工人操作水平的细微差距，直接决定着产品质量与企业效益。然而他也看到，许多刚从学校毕业的年轻人进入企业后，往往需要很长时间才能适应岗位需求。“如果能有人在更早的阶段教给他们真正实用的技能，他们会不会少走很多弯路？”这个念头在刘伟心里扎下了根。于是，他选择走上三尺讲台，把多年积累的经验毫无保留地传授给更多年轻人。

来到学院后，刘伟发现工业机器人相关课程的教学面临一个现实难题：机器人设备昂贵，操作风险高，学生在真实设备上实操的机会有限。如何让学生在安全的环境下掌握扎实的操作技能？刘伟琢磨了很久。他决定自己动手搭建虚拟仿真工作站，把企业里真实的生产场景“搬”进课堂。从编写教学案例到设计仿真模型，他连续熬了多个通宵。同事们劝他注意休息，他却笑着说：“学生多练一遍，将来少摔一跤。”

经过反复调试，他成功探索出一套“理论精讲+仿真演练+实操锤炼”三位一体的教学模式。学生先在虚拟环境中反复演练编程调试，再过渡到真实设备操作，既保障了安全，又大幅提升了动手能力。让学生们印象深刻的是，刘伟总是能把枯燥的理论讲得生动有趣。讲编程时，他会拿出自己曾经在企业解决过的实际案例，带着学生一步步分析、排错。有学生私下说：“刘老师的课，非常有趣，因为你永远不知道下一个难题会怎么出现，但又总能在他带领下找到解决办法。”

教学之余，刘伟还承担着科研攻关任务。在一次调研中，他了解到兵团部分农机企业在穴播器装配环节长期依赖人工，效率低、质量不稳定，成为制约生产的瓶颈。他主动联系企业，带着团队一头扎进车间，连续2周泡在生产线上，仔细观察每一道工序，和工人师傅反复交流。回到学校后，他带领团队夜以继日地设计、调试、修改。上百次试验，上百次失败，看到个别成员信心不足时，刘伟总是第一个站起来说：“再来一次，这次离成功更近了。”终于，他们成功攻克了智能穴播器自动化装配技术，获得专利1项、软件著作权2项，让装配环节从人工操作跨入智能时代。

技能竞赛是检验教学成果的试金石。2025年，刘伟代表兵团参加第三届全国职业技能大赛工业机器人系统运维赛项。备赛期间，他遇到一连串难题：自己熟悉的设备不匹配，关键模块缺失，赛前又临时更换了全新品牌的设备。面对这些不利条件，他没有退缩。每天清晨6时就来到训练场地，反复拆装设备，从最初完成一套流程需要七八个小时，硬是练到3个小时以内。夜深人静时，训练室的灯还亮着，他还在研究编程代码。最终，他顶住巨大压力夺得优胜奖，为兵团赢得了荣誉。而在他指导下，学生们也在各级各类竞赛中斩获国家级奖项6项、省部级奖项10余项。有人问他，这么拼命图什么？刘伟说：“我图的就是将来有一天，我的学生能站在更大的舞台上，能比老师走得更高更远。”

如今，刘伟依然每天穿梭在教室和实训室之间，依然会弯下腰为学生修改程序，依然会因为一个技术难题琢磨到深夜。从生产一线到教育一线，变的是岗位，不变的是他对技术的执着、对育人的热忱。他用行动诠释着新时代兵团工匠的精神内涵——精益求精、追求卓越，用一颗匠心点亮了更多年轻学子技能报国的梦想。